激光焊接机有时候可能会出现零件松动或者移位的现象，因此我们应该定期对光路进行调整。调光还是很复杂的，有很多影响光路的原件，下面就由小编为您介绍一下激光焊接机如何调光以及保养技巧。
红色的半导体激光是整个光路的基准，必须确保其准确性。
用一个简易的高度规检查红光是否与光具座导轨顶面平行，并处于光具座两条导轨间的中心线上，出现偏差时，通过6个紧固螺钉进行调整。调整好后再检查一遍所以螺钉是否完全拧紧。
调整输出镜前，应将装有YAG棒的聚光腔拿开，避免因光路中YAG棒的折射偏差影响调整的准确性。
输出介质膜片的准确位置应该是使红光位于其中心位置并能将红光完全反射回红光的出射孔，否则应通过膜片架的旋钮进行仔细调整。调整完后膜片加调节旋钮的锁紧圈应完全锁紧，确保其位置的稳定性，再次进行检查，反射光位置是否在原位。
用透明胶纸分别贴在YAG棒套的两端，观察红光光斑是否在两个棒套管的正中间位置，如有偏差，可通过调整聚光腔的位置加以修正。
YAG棒的反射光位置，应与红光的出射孔重合，如果没有重合，应在兼顾红光尽可能保持在棒套管中心位置的前提下调整聚光腔的位置，使反射光尽量与出射孔靠拢，与出射孔的偏差应小于1mm。
（1）红光应在介质膜片的中间位置，否则，应立即调整介质膜片架的安装位置使红光在介质膜片的中心。
（2）粗调介质膜片架旋钮，使红光反射回出射孔。
（3）开启激光，200A左右，脉宽调整到约2ms，重复频率调整到0Hz，踩一下脚踏开关使脉冲氙灯闪光，此时用完全暴光的全黑像纸放在输出镜前，可以观察到有激光输出，反复调整膜片架的两个旋钮，使输出光斑圆且均匀，然后逐渐降低电流至120A左右，进一步反复仔细地微调旋钮，尽可能使打到像纸上的光斑圆且部分集中在光斑中心。
（4）检查激光与红光是否重合，将像纸固定在激光输出镜的前端并尽量远离输出镜的位置，发出一个激光脉冲，观察像纸上的光斑中心是否与红光中心重合，如不重合，可以微调输出镜和全反镜，使光斑与红光重合，然后再将像纸固定在离激光器输出镜800~1000mm的地方，再次检查光斑是否与红光重合。如能较好地重合，激光器即调整到了状态。
（5）锁紧各个调节旋钮，再一次检查像纸上的光斑是否良好，是否与红光同轴。否则应重新调整。
人工旋转反射镜片支架，将光闸推至挡光位置，观察红光是否在镜片的中间，其反射光是否处于光束终止器中心的吸收锥体上，如位置不正确可稍加调整，，应特别注意仔细检查一下光闸反射镜片是否清洁，受污染的镜片在使用中很快会炸裂。至此激光焊接机的部分调整工作完毕。
设备运行一段时间就应该对易损坏和重要部件进行检查，一般持续两周或者一个周期工作后，开机前应该光路中的组件YAG棒、介质膜片和镜头保护玻璃等部件进行检查，再确保光学部件没有灰尘污染和霉变等污染。一旦出现异常现象，应及时处理，避免开机后损坏光学原件。
定期使用激光调光纸检查激光输出光斑，如果光斑不均匀或能量下降，则需要调整光学器件的谐振腔，对光斑进行微调，以保证激光光束质量。
（1）设备在正常环境下可以正常运转，一旦遇到特殊环境，需注意设备在这种环境下是否可以正常运行以及注意事项。例如：在高温或者潮湿环境中，焊枪激光器必须注意冷却水管的状态，管道不应该出现凝露现象，凝露会导致激光焊接机损坏，输出功率下降，严重时无法发光。出现凝露后，应开机后先预热一会再使用机器
（2）设备处于正常环境下，应注意观察制冷系统钛管上是否有结霜，如果出现结霜现象，注意制冷系统中氟利昂是否不足，应立即请相关工作人员进行补充，检查有无渗漏。
（1）每次开机工作前，先清理地面，保持地面干燥清洁。确保机器壳外表面、观察系统、工作台面无杂物和清洁。保护镜片必须保持清洁。
（2）定期拆卸清洗冷水机防尘网，清理冷水机冷凝器上的灰尘。
以上就是激光焊接机如何调光及保养技巧的介绍，除了严格按照要求进行调光以外，还应注意机器后期的保养维护，这样可以有效的延长机器使用寿命。希望对大家有所帮助，如有需求欢迎致电或留言咨询。
